2024 年生态环境部发布最新《重点行业大气污染物排放标准》，要求化工、涂装等行业废气排放浓度需控制在 50mg/m³ 以下。XX 环保科技自主研发的三级催化净化系统，可将非甲烷总烃排放浓度稳定控制在 30mg/m³ 以内，助力企业应对环保督查。

1. 传统活性炭吸附法：更换频繁、运行成本高。

2. 高浓度 VOCs 废气：存在爆炸风险。

3. 复杂成分废气：难以实现协同处理。

1. 预处理模块：多级过滤 + 温度调节系统，确保废气参数稳定。

2. 主体处理单元：

• 高风量场景：RTO 蓄热焚烧装置（热回收率≥95%）。

• 中小风量场景：活性炭吸附脱附 + CO 催化氧化组合工艺。

3. 云端监控平台：实时监测排放数据，自动生成环保台账。

• 案例 1：某汽车涂装厂 VOCs 治理项目

• 废气成分：苯系物、酯类等混合有机物。

• 处理工艺：沸石转轮浓缩 + RTO 焚烧。

• 治理效果：非甲烷总烃排放≤28mg/m³，年节约运行成本 120 万元。

• 案例 2：制药企业发酵废气处理工程

• 技术难点：高湿度、含硫化氢异味气体。

• 解决方案：化学洗涤 + 生物滤池组合工艺。

• 项目亮点：设备占地面积减少 40%，异味去除率≥90%。

1. 全流程服务：免费现场勘查、废气检测分析、工艺方案设计、设备终身维护。

2. 智能运维系统：

• 远程故障诊断系统，响应时效＜2 小时。

• 关键部件三年质保，提供备品备件库支持。